4Cr13MoV锻板4Cr13MoV——化学成分及用途

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4Cr13MoV锻板4Cr13MoV——化学成分及用途

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　　板面缺陷主要有⑴欠洗，⑵过洗，⑶板面带水，⑷划伤，⑸板面灰质多、发黄，⑹非工艺停车，其中⑴、⑵、⑶、⑸点属工艺问题；出现欠洗现象，欠洗原因是速度过快，浓度过低，温度不达工艺要求，应严格执行工艺纪律，结合产量进行合理配酸，保持酸浓度及各罐梯度正常，同时运行速度，情况严重时立即停机配酸，待浓度。  　　模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

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4Cr13MoV产品产地：进口/国产
4Cr13MoV产品价格：电议
4Cr13MoV产品品牌：德国//法国/
4Cr13MoV产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
4Cr13MoV钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
4Cr13MoV钢板规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
4Cr13MoV钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m； 
4Cr13MoV产品应用：普遍的应用于、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。 
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　　　　此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状等。一般情况下，注射成形或成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。 　　此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状等。一般情况下，注射成形或成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。

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　　①锻热淬火预处理目的:可使A’11.9％~12.1％残留K为7.11％，A晶粒度9~10级②轴承双细化处理目的：处理后可比原始晶粒细化1.5~2.0级碳化物颗粒尺寸小于0.6μm有利于淬火后针状的M组织，并可以韧度、耐磨性和疲劳强度。  　　③工件等温淬火时出现上贝氏体时韧性，重新奥氏体化后等温温度下贝氏体可以解解。④奥氏体化温度过高，晶粒韧性。如：过共析钢淬火温度偏高，晶粒，的片状马氏体时，韧性；奥氏体晶粒，出现魏氏组织时脆性。

 

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